"КОРДА" - все виды изоляции: теплоизоляция, утеплители, звукоизоляция, гидроизоляция, изоляция из базальтового волокна...

Корда - все виды изоляции: теплоизоляция, утеплители, звукоизоляция, гидроизоляция, изоляция из базальтового волокна КОРДА.РУ - термоизоляция, звукоизоляция, гидроизоляция
  о компании 

новости

услуги

технология

экология

статьи

фото-каталог

прайс-лист

контакты

Базальтовая 

 изоляция

Звуко

изоляция

Пено

изол

Гидро-, пыле-,

 пароизоляция

Армирующие 

 материлы

Изделия из 

 стекловолокна

Термо

бетон

Новые 

 технологии

Огнезащитные 

 материалы

Поиск по  

 сайту

 

Расширенный поиск >>

 

Строительство Ремонт

ПЕНОБЕТОН
Монолитная тепло-звукоизоляция строительных конструкций


ПЕНОБЕТОН
Монолитная тепло-звукоизоляция строительных конструкций

Научно-производственное предприятие ООО «Экостройматериалы» существует на рынке строительных материалов и общестроительных работ уже около восьми лет. За это время в сотрудничестве с ведущими строительными организациями Белгородской области и нашими ближайшими соседями мы успели зарекомендовать себя, как выгодный партнер и надежный подрядчик.
Основной сферой деятельности предприятия является:

  1. Производство мелкоштучных строительных блоков из неавтоклавного пенобетона (ГОСТ 21520 - 89, ГОСТ 5742 - 89, ТУ - 5870-001-50968385-00).
  2. Производство железобетонных канализационных колец диаметром 1 м, 1.5 м (ГОСТ 8020-90).
  3. Монолитные работы по приготовлению и укладке пенобетонной смеси в условиях строительной площадки(ГОСТ 25485-89, ТУ-5870-001-50968385-00).

Изготовление и монтаж стальных строительных конструкций.

1. Монолитный пенобетон

Монолитный пенобетон представляет собой смесь цемента, воды добавок модификаторов на 50. ..90% состоящую из воздушных пор сферической формы. После устройства из нее элементов строительных конструкций пенобетонная смесь твердеет и превращается в легкий и прочный строительный материал.
Использование монолитного пенобетона в строительной индустрии позволяет реализовать следующие эффекты:

  • монолитный пенобетон, уложенный в строительные конструкции, создает сплошные теплозвукоизоляционные слои, без теплопроводных и звуковых включений;
  • монолитный пенобетон в процессе эксплуатации улучшает свои физико-механические характеристики, не подвержен деструкции, слеживанию, биокоррозии, как прочие теплозвукоизоляционные материалы (органические, либо волокнистые);
  • минимальные транспортные расходы;
  • современное оборудование для производства пенобетонной смеси вести работы индустриальными методами с высокой скоростью и качеством;
  • процесс производства пенобетонной смеси легко контролируется;
  • минимальная площадь для размещения оборудования, минимальные складские площади для сырьевых материалов.

Список некоторых объектов строительства, на которых был применен монолитный пенобетон
ООО «Экостройматериалы»

  • Белгородский Государственный Университет.
  • Теплоэлектростанция ОАО «Белгородэнерго».
  • Офисное здание ОАО «Белгородэнерго».
  • Теологический факультет БГУ.
  • Историческое здание «Дом купца Селиванова».
  • Дворец спорта «Космос».
  • Дом правосудия.
  • Новое здание белгородского туберкулезного диспансера.
  • Торговый центр «ФОРТ».
  • Развлекательный центр «Галактика».
  • Ряд жилых многоэтажных зданий.
  • Частные домостроения.

1.1 Сырьевые материалы

Для производства 1 м3 монолитного пенобетона марки по плотности Д300...Д800 требуется:

  • портландцемент ПЦ500 Д0, ПЦ400 Д0, ПЦ400 Д20;
  • вода водопроводная -150...250 литров;
  • песок строительный - 0...350кг;
  • добавки - модификаторы, в т.ч. добавка-пенообразователь.

Сырьевые материалы (портландцемент, строительный песок, пенообразователь) завозятся на строительный объект автотранспортом со склада нашего предприятия. Все сырьевые материалы производятся на территории Белгородской области, имеют соответствующий паспорт качества и гигиенический сертификат. Вместе с первой партией сырьевых материалов производится доставка оборудования в количестве двух единиц - пенобетоносмеситель, компрессор, емкости складирования и дозации воды и пенообразователя, рукава подачи пенобетонной смеси, воды, электрические кабели.


1.2 Технология производства монолитного пенобетона


Номенклатура пенобетоносмесителя и компрессора выбирается в зависимости от требований к ведению работ на объекте: высота и дальность подачи пенобетонной смеси, марка пенобетона, производительность и пр. Имеющееся у предприятия оборудование и персонал позволяют за 8 часовую рабочую смену производить от 8 до 50 м3 пенобетонной смеси.
На территории Заказчика отводится площадь для организации участка по производству монолитного пенобетона, которая включает в себя: склад цемента, склад песка (при необходимости), место установки пенобетоносмесителя. Для производства 10...20 м3 пенобетонной смеси в смену потребуется всего лишь 10...20 м2 полезной площади.
Оборудование обеспечивает:

  • приготовление пенобетонной смеси проектной марки;
  • подачу пенобетонной смеси на отметку ведения работ.

Подача пенобетонной смеси на отметку работ при высоте до 15 метров и длине до 100 метров производится по напорному резинотканевому рукаву избыточным давлением. В случае ведения работ на расстояниях превышающих приведенные выше, оборудование и склад сырьевых материалов организуются на отметке ведения работ. Малый вес и габариты оборудования позволяют поместить его в стесненных условиях любой стройплощадки.

1.3 Физико-механические свойства пенобетона

Плотность,
кг/м3

Марка по прочности, кгс/см2

Коэффициент теплопроводности.
Вт/м·°С

Морозостойкость,
циклов

800

35

0.20

35

500

18

0.12

25

400

12

0.10

15

300

7

0.07

данных нет

250

3

0.055

данных нет

Технология устройства плоских кровель с применением монолитного пенобетона:

  1. Подготовка основания.
  2. Устройство пароизоляционного ковра.
  3. Устройство теплоизоляционной мембраны из пенобетона Д250, ДЗ00. Уклоны будущей кровли формируются на этой стадии работ. Высота слоя пенобетона 150…200 мм.
  4. Устройство основания под наклейку водоизоляционного ковра из монолитного пенобетона Д500, Д600. Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон плотностью Д500, Д600 позволяет равномерно распределить сосредоточенные нагрузки на слои теплоизоляционного пенобетона Д250, Д300.
  5. Устройство водоизоляционного ковра.

Примечание:

На фотографиях показано устройство кровли Дворца Спорта «Космос». Проводится обработка «праймером» основания из пенобетона перед наклейкой водоизоляционного ковра.

2.2 Теплоизоляция и устройство уклонов плоских кровель

Технология устройства перекрытий с применением монолитного пенобетона:

  1. Устройство несущих конструкций из металла или дерева.
  2. Устройство опалубки из листового материала по низу несущих конструкций.
  3. Герметизация стыков опалубки полиэтиленовой пленкой.
  4. Устройство теплозвукоизоляционной мембраны из монолитного пенобетона Д250, Д300, Д600, Д800.
Устройство основания под наклейку водоизоляционного ковра (в случае организации плиты покрытия зданий).

2.3 Применение монолитного пенобетона для устройства полов

Технология устройства теплозвукоизоляции перекрытия с применением монолитного пенобетона:

  1. Подготовка основания.
  2. Устройство маячных направляющих из штучных пенобетонных блоков, таким образом, поверхность перекрытия разделяется на отдельные карты для заливки пенобетона. В случае укладки слоя пенобетона толщиной менее 50 мм устройство карт осуществляется по другой технологии.
  3. Устройство звукоизоляционного слоя из пенобетона марки Д250, Д300 высотой 40...100 мм.
  4. Устройство стяжки из модифицированного цементно-песчаного раствора высотой 15...30 мм.

Фотографии (слева направо);
Рис. 1 Устройство маячных направляющих из штучных пенобетонных блоков.
Рис. 2. Устройство звукоизоляционного слоя из пенобетона марки Д250, Д300.
Примечание:
Монолитный пенобетон выравнивает неровности перекрытия и одновременного служит его звукоизоляцией. Стяжка из модифицированного раствора минимальной толщины 15...30 мм позволяет распределять сосредоточенные нагрузки на слой теплоизоляционного пенобетона.

2.4 Слоистая (колодцевая) кладка несущих стеновых конструкций

Технология устройства несущих стеновых конструкций с применением монолитного пенобетона:

  1. Устройство наружной облицовки из лицевого кирпича толщиной 120 мм.
  2. Устройство внутренней облицовки из рядового кирпича толщиной 120мм.
  3. Заполнение получившейся полости монолитным пенобетоном Д250, Д300, Д400, Д500.

Фотографии (слева направо, сверху вниз)
Рис. 1 и 3. Полость между слоями кирпичной облицовки, заполненная монолитным      пенобетоном Д500.
Рис.2. Подача пенобетонной смеси производится с уровня земли на отметку работ сжатым воздухом.
Рис.4. Дом сдан под ключ (перекрытия дома железобетонные, сборные).
Примечание:
Внутренняя и наружная облицовка перевязываются между собой арматурной сеткой и стеклопластиковыми связями. Данное решение позволяет возводить строения высотой до 3-х этажей, со сборными или монолитными железобетонными перекрытиями.

2.5 Устройство мансардных помещений

Технология устройства мансардных помещений:

  1. Монтаж несущего металлического каркаса мансардного помещения на линзе перекрытия.
  2. Обшивка металлического каркаса листовыми материалами, используемыми в качестве несъемной опалубки. Внутри помещения применяется листы цементно-стружечных плит и водостойкого гипсокартона. Снаружи каркас может быть обшит асбоцементными листами, либо цементно-стружечными плитами.
  3. Заполнение получившейся пазухи монолитным теплоизоляционным пенобетоном Д250, Д300, Д400. Перед заполнением внутри пазухи могут быть смонтированы элементы внутренних сетей здания - трубы водопровода, отопления, канализации, электрические кабели и пр.
  4. Устройство водоизоляционного покрытия мансарды. В качестве водоизоляционных материалов могут применяться битумные наплавляемые материалы, металлочерепица, профнастил и пр.

Фотографии (слева направо);
Рис. 1. На перекрытии смонтирован несущий каркас мансарды;
Рис. 2. Начата обшивка каркаса плоскими асбоцементными листами;
Рис. 3. Созданная конструкция мансарды заполнена монолитным пенобетоном Д 300.
Примечание:
Опыт эксплуатации мансарды показал, что указанная стеновая конструкция из монолитного теплоизоляционного пенобетона Д300 толщиной 200 мм позволяет при сокращении расходов на ее возведение одновременно существенно уменьшить расходы на отопление во время эксплуатации.

2.6 Устройство стеновых самонесущих конструкций многоэтажных домов  в несъёмеой опалубке «кирпич-гипсокартон»

Технология устройства стеновых самонесущих конструкций в несъёмной опалубке «кирпич-гипсокартон»:

  1. Кирпичная кладка наружной версты толщиной 120 мм.
  2. Устройство внутреннего каркаса из облегченных оцинкованных профилей.
  3. Крепление к каркасу листов водостойкого гипсокартона.
  4. Заполнение образовавшейся полости монолитным теплоизоляционным пенобетоном Д250, Д300, Д400.

Фотографии (слева направо):
Рис. 1. Закончен монтаж каркаса и кладка наружной версты из кирпича;
Рис. 2. Созданная конструкция заполнена монолитным пенобетоном.
Примечание:

Предлагаемые конструкции самонесущих наружных стен возводятся индустриальными методами. При существенном увеличении долговечности стеновых конструкций данный метод позволяет отказаться от проведения трудоемких и дорогостоящих внутренних штукатурных работ.

2.7 Теплоизоляция чердачных перекрытий

Технология устройства чердачного помещения частного домостроения:

  1. Подготовка основания.
  2. Устройство маячных направляющих из штучных пенобетонных блоков, таким образом, поверхность перекрытия разделяется на отдельные карты для заливки пенобетона. В случае укладки слоя пенобетона толщиной менее 50 мм устройство карт осуществляется по другой технологии.
  3. Устройство звукоизоляционного слоя из пенобетона марки Д250, Д300 высотой 40...100 мм.
  4. При необходимости устройство стяжки из модифицированного цементно-песчаного раствора высотой 15...30мм.

Фотографии (слева направо):
Рис. 1 и 2. Уложенный слой монолитного теплоизоляционного пенобетона ДЗ00.
Примечание:

При необходимости последующей эксплуатации требуется устройство сверху слоя монолитного тепло-изоляционного пенобетона стяжки из модифицированного цементно-песчаного раствора высотой 15...30 мм.

2.8 Заполнение и огнезащита металлических конструкций

Технология устройства огнезащиты стальных конструкций:

  1. Устройство опалубки из полиэтиленовой пленки.
  2. Заполнение образовавшейся полости монолитным теплоизоляционным пенобетоном Д250, Д300, Д400.
  3. Снятие п/э пленки.

Фотографии (слева направо, сверху вниз)
Рис. 1. Металлические конструкции, предназначенные для огнезащиты.
Рис. 2. Устройство опалубки из полиэтиленовой пленки.
Рис, 3. Заполнение образовавшейся полости монолитным пенобетоном  Д250.
Рис. 4. Внешний вид колонны после снятия n/э пленки.
Примечание:

После монтажа колонны были облицованы керамогранитными плитами.

Использовались материалы сайта penostroy.ru

 

 


 

 

Карта

сайта

Быстрый переход>


Наш

адрес



Москва, ул. Верейская, дом 29
тел.: (495) 221-59-19
моб.: (926) 054-11-11

2215919@mail.ru



Наша марка!
БАЗАЛЬТИН ®


Базальтовый прошивной мат "БАЗАЛЬТИН" ® состоит из супертонкого или тонкого штапельного базальтового волокна, прошитого базальтовыми или стеклянными жгутами или нитями без каких-либо связующих.

Подробнее >>

 




Полезные 

 ссылки

Предложение
от "Металлоторг":
- металлопрокат в Москве
- металлопрокат в Санкт-Петербурге
- металлопрокат по России


Предложения от "RINGER":
- cтроительные леса
- опалубка
- оборудование

 

Copyright ©, "КОРДА" - базальтовые материалы, теплоизоляция, звукоизоляция
 

Rambler's Top100 TopCTO Строительство Ремонт Mercedes - дилер Мерседес